在生产每一个冲压零件时，会处于一个多工位级进连续冲压模中，工件被冲压下来，完成之后要进行的其他工序。但是还会有有很小的一部分与冲压板料连接在一起，冲压板料会伴随着工件一起进到超声波表面处理设备中，再进行去除防锈脂、焊渣的工序，在喷丸室中进行焊接、去毛刺的清除工作，这就避免了冲压件在使用时的短路和电气短接是很重要的。
   再次进行超声波表面处理时，时间会比较短，在检测冲压件的质量之前，仍还需要再进入超声波设备中，进行表面清理喷丸处理时残留下来的物质。在完成以上操作后，冲压件才能彻底与板料分离开来，单独的作为一个整体贮存下来。质量不好的冲压件则就相当于成了废料，合格的冲压件就能进入包装车间。